Für höhere Lebensmittelsicherheit und Produktivität : Mettler-Toledo präsentiert Röntgeninspektionssystem der nächsten Generation

Nach der erfolgreichen Einführung der X2-Serie Röntgeninspektionssysteme präsentiert Mettler-Toledo Produktinspektion jetzt die neue X6-Serie. Diese Systeme sollen für eine deutliche Verbesserung der Produktsicherheit bei mittelgroßen bis großen verpackten Produkten und mehrspurigen Anwendungen sorgen.

Die X6-Serie, bestehend aus den Röntgeninspektionssystemen X16 und X36.2, bietet eine Reihe neuer Funktionen für die präzise Fremdkörpererkennung in ein- oder mehrspurigen Produktionslinien. Beide Lösungen eignen sich für die Inspektion mittlerer bis großer Produkte (500 bis 600 mm Länge) und maximieren laut Hersteller dank bedienerfreundlicherer Designmerkmale gleichzeitig die Produktivität.

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Die X6-Modelle verfügen ebenso wie die Systeme der X2-Serie über eine fortschrittliche Detektionstechnologie, wurden jedoch speziell für größere Produktformate entwickelt. Die für mehrspurigen Betrieb geeigneten Systeme der X6-Serie möchten die Inspektion für Hersteller, die größere Produkte oder verschiedene Produktformate je Produktionslinie verarbeiten, schneller und einfacher machen.

Außerdem bieten sie laut Hersteller damit Flexibilität für Lebensmittel- und Getränkemarken, die effiziente Inspektionslösungen für unterschiedliche Produktgrößen und -konfigurationen benötigen.

Das X16-System gilt als Einstiegslösung für die Röntgeninspektion mittlerer bis großer Produkte. Der HiGain-Detektor erzielt Mettler-Toledo zufolge eine hervorragende Leistung bei der Erkennung von Fremdkörpern wie Metall, Glas, Steinen, Knochen und Materialien mit geringer Dichte in ein- oder mehrspurigen Anwendungen. Das System, das Produkte mit einer Höhe von bis zu 300 mm und Bandgeschwindigkeiten von bis zu 60 Metern pro Minute befördert, führt außerdem zusätzliche Qualitäts- und Integritätsprüfungen durch und soll so die Produktsicherheit weit über die reine Fremdkörpererkennung hinaus verbessern.

Diese Überprüfungen umfassen die Überwachung der korrekten Produktplatzierung, die Massebestimmung und Komponentenzählung, Füllstandskontrollen sowie die Erkennung beschädigter Verpackungen. Mit "intuitiver Benutzeroberfläche, vereinfachten Reinigungsroutinen und zuverlässigen Untersystemen" ist das X16-System auf maximale Verfügbarkeit in der Produktion ausgelegt und soll kostspielige Stillstandszeiten reduzieren, beschreibt Mettler-Toledo in einer Aussendung.

Für Anwendungen mit erweiterten Inspektionsbedarf soll das X36.2-System eine hohe Detektionsleistung bei mittelgroßen bis großen verpackten Produkten bieten. Mit seiner HiGain+ Detektortechnologie und "ContamPlus" Software ermöglicht das X36.2-System Vollständigkeits- und Integritätsprüfungen.

Es ist darauf ausgerichtet, kleine Fremdkörper sowie fehlende oder beschädigte Produkte zu erkennen. Das flexibel anpassbare System bietet laut Hersteller ein- oder mehrspurigen Konfigurationen und eine breite Auswahl an optionalen Ausschleusbehältern. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 100 Metern pro Minute soll das System noch höhere Durchsatzleistungen ermöglichen − je nach Produktgröße sollen über 1000 Produkte pro Minute verarbeitet werden können.

Sowohl das X16- als auch das X36.2-System weisen im Vergleich zu älteren Lösungen mechanische Verbesserungen auf. Hinzu kommt ein völlig neues Design, das den Ausbau des Transportbands beschleunigem und die Service- und Wartungsroutinen vereinfachen soll. Dank dieser konstruktionstechnischen Verbesserungen kann das Bedienpersonal Mettler-Toledo zufolge die Systeme schnell reinigen und warten und auf diese Weise Stillstandszeiten minimieren. Das "hygienische Design mit frontseitigem Zugang" soll den Zugriff während der Reinigung und Wartung vereinfachen, das werkzeuglos ausbaubare Transportband soll zur Effizienz beitragen.

Zudem ist die X6-Serie mit einer Auswahl an Serviceverträgen erhältlich, die auf Kontrolle der Wartungskosten und Maximierung der Verfügbarkeit zugeschnitten sind. Darüber hinaus beinhalten beide Systeme bei Abschluss eines Standard- oder Comprehensive-Servicevertrags eine fünfjährige Garantie auf den Generator.

Mike Pipe, Head of Global Sales & Product Management bei Mettler-Toledo Safeline X-ray, erklärt: „Wir freuen uns, mit der Einführung der X6-Serie − aufbauend auf dem weltweiten Erfolg der X2-Serie − die Einsatzmöglichkeiten unserer Röntgeninspektionslösungen auf größere Produktpackungen und mehrspurige Anwendungen zu erweitern. Die X6-Serie bringt im Vergleich zu früheren Generationen erhebliche Verbesserungen in puncto mechanisches Design und Leistung mit sich. So können Hersteller die Kontrolle über die Produktsicherheit erhöhen, Stillstandszeiten reduzieren und auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig bleiben. Und das alles zu einem erschwinglichen Preis, der für Unternehmen jeder Größe zugänglich ist.“

Für Lebensmittelhersteller, die ihre Produktinspektionsprozesse optimieren möchten, stellt die X6-Serie eine vielseitige Lösung für mittelgroße bis große verpackte Produkte dar. Die Funktionen für Fremdkörpererkennung sollen zur Vermeidung kostspieliger Produktrückrufe beitragen, während die Integration von Prüfungen der Produktintegrität laut Mettler-Toledo höchsten Standards der Qualitätskontrolle gerecht wird.

wie Mettler-Toledo berichtet, können die Funktionen des X16- und des X36.2-Systems mit der "ProdX" Datenmanagementsoftware erweitert werden. ProdX automatisiert die Überwachung, Berichterstellung und Erfassung sämtlicher Aktivitäten zur Produktinspektion in Echtzeit.

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Die sicher gespeicherten Daten sollen den Ausbau des Geschäfts unterstützen, indem sie die Einhaltung von Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit erleichtern, und schützen die Marke durch den Nachweis angemessener Due Diligence. Darüber hinaus können durch Analyse der Daten Verbesserungsmöglichkeiten an der Produktionslinie identifiziert werden, die zusätzlich die Produktivität steigern.