ThinManager : Managementlösung für Sondermaschinenbau bei groninger

Rockwell Automation

Managementlösung von Rockwell Automation ermöglicht Endkunden eine bessere Übersicht und mehr Effizienz bei zentralen Arbeitsabläufen.

- © Rockwell Automation

Durch den Einsatz der Softwareplattform können Unternehmen ihren Kunden eine zentrale Bedien- und Steuermöglichkeit zur Verfügung stellen, um die Produktivität und Flexibilität in der Produktion maßgeblich zu steigern. Zugleich entspricht diese den hohen regulatorischen Anforderungen aus Branchen wie der Pharmaindustrie oder dem Healthcare-Segment.

Das perfekte Zusammenspiel in der Produktivität: Die ThinManager® Software im Einsatz bei groninger GmbH - dem Technologieführer im Sondermaschinenbau für die Pharma-, Kosmetik- und Consumer-Healthcare-Industrie.

Komplexe Umgebungen und Maschinen erfordern übersichtliche Lösung

Auch bei groninger setzt man auf ThinManager von Rockwell Automation. Das Sondermaschinenbauunternehmen zeichnet sich durch eine langjährige Unternehmensgeschichte aus und stellt Anlagen für die pharmazeutische, kosmetische und Consumer-Healthcare-Industrie her. Die Anlagen und Produktionslinien von groninger bestehen oftmals aus mehreren Maschinen, die teilweise durch Reinräume und schwer zugängliche Teilsysteme gekennzeichnet sind. Dennoch muss eine Überwachung der zentralen Produktionsparameter und der Auslastung einzelner oder gesamter Maschinenabschnitte jederzeit gewährleistet sein. Zusätzlich ist es erforderlich, dass Anlagenbediener in der Lage sind, schnelle Anpassungen an den Produktionslinien vorzunehmen. Aufgrund dessen ist eine zentrale Managementlösung für groninger unerlässlich. Dabei ist das Unternehmen auch zertifizierter Gold-OEM-Partner von Rockwell Automation und arbeitet dementsprechend gemeinsam mit dem Automatisierungsunternehmen daran, Kunden möglichst innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zur Verfügung zu stellen.

„Insbesondere in den stark regulierten Branchen – also etwa der Pharmaindustrie – ist es entscheidend, dass das Bedienpersonal schnell eingreifen und die Anlage stets im Blick behalten kann“, erklärt Mario Nagler, Fachbereichsleiter Basistechnologie bei groninger. „Daher war es für uns besonders wichtig, unsere Produktionslinien mit einer zentralisierten Lösung auszustatten, die dem Personal die Möglichkeit bietet, unabhängig vom eigentlichen HMI-Standort auf alle Bereiche der Anlage zuzugreifen.“

groninger gehört zu den international führenden Herstellern von Füll- und Verschließmaschinen für die Pharma-, Consumer Healthcare und Kosmetik-Industrie. - © groninger & co. gmbh

Ortsunabhängige Managementlösung bietet zentrale Vorteile

Die Steuerungsplattform ThinManager kann unabhängig von den jeweils eingesetzten Komponenten genutzt werden und stellt zudem eine zentrale Software-Lösung zur Maschinensteuerung dar. Aufgrund dessen bietet der Einsatz vor allem Vorteile für das Bedienpersonal der Maschinen.

„ThinManager wurde als eine Managementlösung konzipiert, die für Anlagenbediener und Verantwortliche in der Produktion maßgeblich die Übersicht verbessert“, erklärt Vincenzo Monaco, EMEA OEM & Portfolio Marketing Manager bei Rockwell Automation. „Dabei ist der zentrale Vorteil, dass die Produktionslinie unabhängig von der tatsächlichen Position des Verantwortlichen gesteuert werden kann. Der Anlagenbediener muss sich dabei nicht einmal im selben Raum oder Werk wie die Maschine befinden – und hat dennoch jederzeit den Überblick über alle Abläufe und jeden entscheidenden Parameter.“

„Ein weiterer enormer Vorteil ist, dass das System nur ein einziges Mal konfiguriert werden muss“, fährt Monaco fort. „Für unsere Kunden stehen Effizienz und Qualität an oberster Stelle. Mit dem ThinManager können Endkunden ihre Maschinen einerseits effizient bedienen und haben andererseits ständig und von jedem Ort auf der Welt einen Überblick über zentrale Qualitätskriterien. Damit erleichtern wir unseren Kunden und den Unternehmen, bei denen der ThinManager schlussendlich zum Einsatz kommt, den Alltag und sorgen für eine optimierte Übersicht über zentrale Produktionsparameter.“