DaSense IIoT : KI-Plattform für Digitalisierung industrieller Prozesse

DaSense IIoT ist eine KI-Plattform, die alle an einer Produktion beteiligten Maschinen, Systeme und Software verbindet und den reibungslosen Austausch von Informationen sowie die zielführende Verarbeitung von Daten ermöglicht. So übersetzt DaSense IIoT zum einen die jeweiligen Protokolle der angebundenen Systeme und sorgt dafür, dass Aufträge korrekt ausgeführt und mögliche Systemausfälle früh erkannt werden oder benötigtes Material rechtzeitig vorliegt. Zum anderen analysiert DaSense IIoT die gesammelten Daten und stellt diese über ein interaktives Dashboard zur Verfügung. So erhält das Management einen Echtzeit-Überblick, über die Auslastung der Systeme und erkennt Optimierungspotenzial, auch werkübergreifend.

„DaSense integriert völlig verschiedene Domänen auf einer KI-Plattform“, erläutert Tobias Abthoff, Geschäftsführer bei NorCom. „Die Themen prädiktive Maschinenwartung, Produktionsplanung und Logistik, Qualität und Entwicklung sowie Gewährleistung und Haftung werden auf DaSense gebündelt und können darüber zentral gesteuert werden.“

Zu den zentralen an der Produktion beteiligte Softwaretools, die an DaSense angebunden werden, zählen Ressourcenplanungstools, die Kapital, Personal, Betriebsmittel und Material rechtzeitig und bedarfsgerecht planen, steuern und verwalten. Weiter gehören dazu Systeme zur Materialkontrolle, die den Einkauf von Ersatzteilen vornehmen sowie sogenannte Manufacturing Execution Systems (MES). MES ist ein computergestütztes System, das zur aktiven und operativen Produktionssteuerung eingesetzt wird. MES-Systeme arbeiten in Echtzeit und ermöglichen die aktive Steuerung mehrerer Elemente des Produktionsprozesses.

Um der individuellen Maschinenlandschaft eines Unternehmens gerecht zu werden, ist DaSense als Baukastensystem verfügbar. Jedes Unternehmen produziert anders und kann sich die passenden DaSense IIoT Komponenten zusammenstellen.

„Eine konsequente, durchgängige Umsetzung von IIoT bringt viele Vorteile: Neben einer höheren Effizienz und Ausfallsicherheit gehören hier auch das Erschließen neuer Geschäftsfelder und die flexible Anpassung von Betriebsprozessen dazu,“ hebt Abthoff hervor. „So werden beispielsweise auch Einzelprodukte oder Kleinstmengen zu angemessenen Preisen produzierbar, was zuvor nur mit immensem Arbeitsaufwand, und damit zu hohen Preisen, möglich war.“

Neben der Steuerung der Produktion wertet die KI-Technologie in DaSense alle anfallenden Produktionsdaten aus. Visualisiert werden die Ergebnisse über ein interaktives, individuell konfigurierbares Dashboard – hier lassen sich Daten auch werksübergreifend darstellen. Aus den aufbereiteten Daten kann das Management Handlungsempfehlungen für sich ableiten, etwa um eine optimale Auslastung der Maschinen zu erzielen, oder Möglichkeiten für weiteres Optimierungspotenzial erkennen.