Change2Twin : EU fördert digitale Zwillinge in der Industrie

Im Rahmen der aktuellen Förderrunde wird ausgewählten Einreichenden ein “Assessment Voucher“ im Wert von bis zu 10.000 Euro zur Verfügung gestellt. Dieser kann bei einem von der Europäischen Kommission zertifizierten „Digital Innovation Hub (DIH)“ gegen eine gründliche Evaluierung und drei Umsetzungskonzepte eingelöst werden. Der Open Call ist noch bis zum 30. September 2022 geöffnet und richtet sich speziell an Unternehmen aus der EU und assoziierten Ländern. Ein zweiter Open Call ist für Jänner 2023 geplant. Dieser wird dann sogenannte „Deployment Voucher“ im Wert von bis zu 90.000 Euro bereitstellen, um die erstellten Konzepte in fertige digitale Zwillinge zu übersetzen.

„Einfach ausgedrückt ist ein digitaler Zwilling ein digitales Modell eines physischen Objekts – wie eines Produkts, einer Maschine oder sogar einer kompletten Produktionsanlage,“ erklärt Projektleiterin Francesca Flamigni von der Firma TTTech in Wien. „Die Kombination dieser digitalen Nachbildung mit Echtzeitdaten von einer Edge/IoT-Plattform wie z.B. Nerve von TTTech Industrial, macht den digitalen Zwilling zu einer sehr leistungsstarken Technologie. Sie ermöglicht z.B. vorausschauende Wartung, reduziert Ausfallzeiten oder hilft bei der Produktentwicklung.“

Projektleiterin Dr. Francesca Flamigni

Chance für mehr Nachhaltigkeit in der Produktion

Neben Kosten und Zeit können auch CO2-Emissionen eingespart werden. Innerhalb eines Change2Twin Pilotprojekts, durchgeführt von Verpackungshersteller Robopac, wird mit Unterstützung von TTTech Industrials Edge-Computing-Plattform Nerve die Planung von Palettenladungen und Verpackungsmaterial vollständig in einer digitalen Simulation durchgeführt. Diese ist durch einen Datenstrom mit der tatsächlichen Verpackungsanlage verbunden. Der digitale Zwilling ist in diesem Fall ein virtuelles Modell der Palettenladung, das genau dieselben physikalischen Eigenschaften aufweist. Die benötigten Materialmengen und sogar die Anzahl der nötigen Lieferfahrzeuge können durch den digitalen Zwilling dadurch deutlich reduziert werden, da die Optimierung rein nur noch im virtuellen Raum stattfindet, bevor es ans Verpacken und Ausliefern geht.

Nerve wird im Pilot verwendet, um Datensicherheit und Datenschutz zu gewährleisten, da die Daten lokal nahe am Endnutzer gesammelt und analysiert werden. Das 2D Modell wird in einer virtuellen Maschine auf der Edge-Computing-Plattform Nerve laufen. Über ein zentrales Managementsystem wird es Kunden möglich sein, Updates für neue Verpackungsmaterialien oder neue Produkte durchzuführen.

Robopac, wird mit Unterstützung von TTTech Industrials Edge-Computing-Plattform Nerve die Planung vollständig in einer digitalen Simulation durchgeführt.

Open Call noch bis zum 30. September

Der digitale Zwilling gilt als einer der Schlüsseltrends in der Industrie 4.0, der das Potential hat, die Digitalisierung der Produktion rasant voranzutreiben. Das EU-finanzierte Forschungsprojekt Change2Twin zielt darauf ab, die Technologie zur Erstellung eines digitalen Zwillings für alle mittelständischen Unternehmen der Fertigungsindustrie in Europa zugänglich zu machen. Auf zwei überaus erfolgreiche Förderrungen im Jahr 2021 folgt nun die nächste. Kleine und mittelgroße Unternehmen (KMU) Mittel für die Konzeption ihres ersten digitalen Zwillings beantragen können.

Mehr Informationen zu Projekt und Förderung finden Sie auf Change2Twin.