Flüssigkeitsmessung : Flexibles Clamp-on Durchflussmessgerät

Die Ultraschall-Durchflussmessung mittels Clamp-on-Sensoren hat sich in vielen Industrien seit Jahrzehnten erfolgreich etabliert. Doch selbst in Basis- und Standardanwendungen nehmen die Ansprüche aufgrund der Prozessautomation stetig zu. Prosonic Flow W 400 kombiniert deshalb bewährte Ultraschall-Messtechnologie mit den einzigartigen Vorteilen der Proline Gerätelinie von Endress+Hauser und erfüllt damit gleich mehrere Anforderungen heutiger Anlagenbetreiber: langfristige Kosteneffizienz, umfassende Prozessüberwachung und maximale Freiheit beim Planen von Messstellen.

Das eingriffsfreie Clamp-on-Messverfahren, bei dem die Ultraschallsensoren direkt auf die Rohrleitung montiert werden, ermöglicht ein gefahrloses Messen selbst von korrosiven, abrasiven und toxischen Medien – unabhängig von deren Leitfähigkeit oder Druck. Damit eignet sich Prosonic Flow W 400 für die Überwachung und Regelung zahlreicher Prozesse. Ohne die Rohrleitung öffnen zu müssen, können Clamp-on-Durchflusssensoren jederzeit nachgerüstet werden, etwa auf sehr große Druckleitungen mit bis zu 4 Metern (13 feet) Durchmesser, wie sie bei Speicherkraftwerken im Energie- und Kraftwerkssektor anzutreffen sind.

Auch in Hilfskreisläufen ist das flexible Nachrüsten von Durchflussmessstellen sehr gefragt, beispielsweise um alle wichtigen Energieflüsse in einer Anlage zu erfassen und darauf basierend mögliche Einsparpotenziale aufdecken zu können. Diese Beispiele verdeutlichen, wie vielseitig die Einsatzmöglichkeiten von Prosonic Flow W 400 sind: Mengen- und Volumen­messung, Auf­summierung und Bilanzierung, Prozess­überwachung, Verifizierung von bereits eingebauten Durchfluss­messgeräten oder das Aufspüren von Leckagen in einer Rohrleitung.

Der Proline 400 Messumformer verfügt standardmäßig über einen Webserver. Mithilfe eines Standard-Ethernet-Kabels und eines Laptops – oder drahtlos via WLAN – haben Anwender direkten Zugriff auf alle Diagnose-, Konfigurations- und Gerätedaten ohne zusätzliche Soft- oder Hardware. Dies ermöglicht das gezielte Parametrieren einer Messstelle sowie zeitsparende Inbetriebs-, Wartungs- und Servicearbeiten. Während der Sensormontage wird auf der Anzeige des Messumformers bzw. des Bedientools zudem die aktuelle Messqualität (gut – akzeptabel – schlecht) angezeigt, sodass die Sensorposition bei Bedarf sofort korrigiert werden kann.

Rohrleitungssysteme in der Prozessindustrie weisen im Normalfall zahlreiche Armaturen und Rohrbögen auf, welche das Strömungsprofil stören und damit auch die Genauigkeit einer Ultraschallmessung. Prosonic Flow W 400 ist optional mit der einzigartigen FlowDC-Funktion bestellbar, dank der die Effekte einer Strömungsstörung auf das Messsignal erfasst und rechnerisch automatisch kompensiert werden. Dadurch ist es möglich, die spezifizierte Messgenauigkeit auch bei deutlich reduzierter Einlaufstrecke beizubehalten – etwa vom 15-fachen auf nur noch den 2-fachen Rohrdurchmesser (DN). Für Planer und Anwender bedeutet dies maximale Flexibilität, falls sie Anlagen mit Clamp-on-Durchfluss­messgeräten ausrüsten oder nachrüsten möchten.

Ein weiteres Highlight ist Heartbeat Technology. Diese in alle Endress+Hauser Proline Messgeräte integrierte Prüffunktion ermöglicht eine permanente Selbstdiagnose bei höchstem Diagnose-Deckungsgrad (>95%) sowie eine rückführbare Geräteverifikation im laufenden Messbetrieb. Heartbeat Technology verfügt zudem über die „Heartbeat Sensor Integrity“-Prüffunktion, um Veränderungen an der Messelektronik bzw. am Sensor infolge extremer Umgebungs- oder Prozessbedingungen zu erkennen. Heartbeat Technology reduziert so die Risiken in einer Anlage und erhöht deren Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit.

Prosonic Flow W 400 kann auf unterschiedlichste Rohrleitungstypen und -materialen montiert werden: auf Metallrohre (z.B. aus Stahl oder Gusseisen), Kunststoffrohre, GFK-Rohre oder Rohre aus Verbundstoffen mit und ohne Auskleidung. Für die optimale Schallübertragung zwischen Sensorfläche und Rohrleitung sorgt eine wartungsfreie Kontaktfolie (Koppelpad). Die dadurch gleichbleibend hohe Signalstärke gewährleistet stabile Messresultate und hohe Messperformance über viele Jahre hinweg. Damit sich Anwender zusätzlich auf eine maximale Signalqualität, Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit verlassen können, werden die Sensoren je nach Rohrdurchmesser, Medium und Rohrmaterial mit verschiedenen Ultraschallfrequenzen ausgeliefert (0,3 – 0,5 – 1 – 2 – 5 MHz).