Einsatz einer servo X Verpackungslinie : Fertiggerichte: Hugo Beck optimiert den Verpackungsprozess

In der schnelllebigen Welt der Produktion von Fertiggerichten sind Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend. Ein bekannter Hersteller von Instant-Nudelgerichten suchte nach einer Lösung, die den Anforderungen hoher Produktionskapazitäten besser gerecht werden konnte. 

Grund dafür: seine bisherige Seitenschweiß-Verpackungsanlage wurde zunehmend unzuverlässig. Die neue Verpackungslinie, die durch eine automatische Becherfüllanlage gespeist werden sollte, musste dem hohen Durchsatz der technischen Umgebung gerecht werden.

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Nach Kontaktaufnahme mit dem britischen Vertriebspartner von Hugo Beck, Yorkshire Packaging Systems (YPS), erhielt das Unternehmen eine Hugo Beck servo X Verpackungsmaschine zusammen mit einem Doppelkammer-Schrumpftunnel.

Wie der Hersteller beschreibt, ermöglicht die servogesteuerte Seitenschweißmaschine des Typs servo X mit Integration eines Doppelkammer-Schrumpftunnels einen potenziellen Durchsatz von bis zu 10.000 Takten pro Stunde, um die gewünschte Anzahl Fertiggerichte zu bewältigen. Diese Geschwindigkeit ergibt sich demnach durch die Kombination aus Servomotor und der kontinuierlich arbeitenden Querschweißung, die sich mit dem Produkt bewegt. So soll ein Stop-and-Go-Verfahren, das den Prozess verlangsamen würde, vermieden werden.

Vakuumbänder tragen laut Hugo Beck ebenfalls zur Erhöhung der Prozessgeschwindigkeit bei und sorgen zugleich für eine engere Verpackung des Produkts. Als entscheidender Faktor für engere Verpackungen wird die Ausführung der Seitenschweißung vor der Querschweißung angeführt.

Passgenaue, folieneffiziente Verpackungen sollen nicht nur die Optik verbessern, da weniger Folie geschrumpft werden muss, sondern auch zu erheblichen Materialeinsparungen führen. Im Vergleich mit ähnlichen, konkurrierenden Verpackungssystemen konnte mit diesem Maschinentyp Hugo Beck zufolge eine durchschnittliche Folienersparnis von circa 15 Prozent nachgewiesen werden.

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Zusätzlich wird mit der servo X nun eine ultra-dünne Folie verarbeitet, die von YPS – Teil des globalen Vertriebspartner-Netzwerks von Hugo Beck – empfohlen und geliefert wurde. Das Material gilt als dünnstes auf dem Markt und kann mit einem Rezyklatanteil von 30 Prozent geliefert werden, was weitere Nachhaltigkeitsvorteile mit sich bringt, heißt es seitens Hugo Beck. 

Dieser Wechsel reduzierte für den Kunden die Materialstärke von 35 µm auf 12,5 µm ohne jegliche Beeinträchtigung der Leistung, heißt es. Das Ergebnis sei eine Plastikeinsparung von rund 64 Prozent. Mit der neuen Verpackungslinie habe der Hersteller von Fertiggerichten eine Verdreifachung seiner Verpackungskapazität im Vergleich zum vorherigen System erreicht.

„Dieses gemeinsame Projekt mit unserem Vertriebspartner YPS unterstreicht unser Engagement für hochmoderne Verpackungslösungen, die Effizienz und Nachhaltigkeit in der Lebensmittelbranche fördern – in diesem speziellen Fall im wettbewerbsintensiven Markt für Fertiggerichte, wo Geschwindigkeit entscheidend ist“, erklärt Timo Kollmann, Geschäftsführer von Hugo Beck.